Spiralröret av stål har en mycket viktig roll i våra liv. Följande är baserat på värmebehandlingsprocessen för spiralstålröret för att introducera de vanliga defekterna för varje process.
(1)Defekter som uppstår under uppvärmning. För uppvärmningsprocessen måste värmeutrustning och värmemedium väljas. Vad som kan inträffa här kan inträffa att ytan på delarna kommer att påverkas av det oxiderade värmemediet, och uppvärmningstemperaturen kommer att överskrider processkraven. Aos kristallkorn är för tjocka och till och med smälta i kristallvärlden, vilket allvarligt kommer att påverka delarnas utseende och inre kvalitet. I själva processen bör därför genomförbara åtgärder vidtas för sådan defektanalys.
(2) Defekterna som uppstår vid härdning av spiralröret med liten diameter. Delarna kyls efter uppvärmning och austenitisering för att erhålla den nödvändiga strukturen och mekaniska egenskaperna. Vid denna tidpunkt, baserat på materialen och förhållandet mellan delar, måste du välja den ideala kylmedium. Det ideala kylmediet är att snabbt kyla ner vid hög temperatur och långsamt kyla vid låg temperatur (3o0 grader C). Vanligtvis är kylmediet 5 % till 10 % saltlösning, 5 % till 15 % alkaliskt vatten, syntetiskt kylmedel, vattensläckande nitratkylning, alkaliskt bad, alkaliskt bad, alkaliska bad, vattenkylning av vatten, 5 % till 15 % alkaliskt vatten, nitratbad, kloridsaltbad etc., kylningsprestanda för dessa kylmedier är mycket olika , speciellt för salt, alkaliskt vatten, olja, alkaliskt bad, nitratbad, kloridsaltbad, etc. Om det finns ett problem med kylmediets prestanda kommer det att minska (åldras) och om det inte hittas i tid , kommer det att bli en viktig källa till defekter. Otillräcklig hårdhet, mjuk punkt, deformationsskillnad mellan härdande sprickor och härdningsdelar är vanliga värmebehandlingsdefekter.
(3) Defekterna som kommer att uppstå under återhämtningsprocessen. Delarna släcks för att erhålla austenitisk hästvävnad med hög hårdhet eller den nedre klockvävnaden med en något lägre hårdhet, men vävnaden är vid denna tidpunkt instabil och dess sprödhet är mycket hög .När den används i produktionen måste den justeras för att erhålla erforderlig vävnad och prestanda. Därför kommer återhämtningsprocessparametrarna att ha en viktig inverkan på delarnas termiska behandlingskvalitet, såsom hårdhet, skarphet vid antändning, antändningssprickor och annat defekter. Effektiva åtgärder måste vidtas under återställningsprocessen för att undvika ovanstående defekter.
(4) Ythärdningsdefekter är den övergripande värmebehandlingen av delar, så de inre och yttre delarna av delarna kan erhålla den erforderliga hårdheten och kraven. Ythärdningsbehandlingen används endast för ytan på de härdande delarna, och kärnan är fortfarande strukturell före bearbetning. Därför kommer ythärdningstemperatur, uppvärmningstid och härdningsdjup att påverka värmebehandlingen av delar för att deformeras och spricka, hårdhetsnivå och livslängd.
(5) Kemiska värmebehandlingsdefekter hos spiralrör med liten diameter. Den kemiska värmebehandlingen av spiralröret är att göra det möjligt för metallatomer eller icke-metalliska atomer på ytan av delen att erhålla värmebehandlingsprocessen med den erforderliga ytprestandan (t.ex. som högt slitage). Denna process ger delarna av kompositmaterial dubbla funktioner och funktioner. Men om processformeln och processparametern ändras etc. kommer delarna att deformeras och spricka, otillfredsställande struktur, okvalificerad hårdhet, etc. Därför kan den kemiska värmebehandlingen av delen bör uppmärksammas fullt ut, annars kommer delarna att helt försvinna betydelsen av kemisk värmebehandling. Värmebehandlingen av delar ska vara säker, ekonomisk och praktisk, och samtidigt ska en sval, ren och tyst arbetsmiljö skapas.
Den korrekta värmebehandlingsprocessen är att säkerställa premissen och grunden för kvaliteten på värmebehandlingen av delarna. När ovanstående kvalitetsproblem har hittats kan de lösas från människor, maskiner, material, metoder, länkar och inspektioner. Genom analys och bedömning kan grundorsaken till defekten hittas
