Värmebehandlingens roll är att förbättra materialprestandan hos stålröret och precisionsstålrören, eliminera kvarvarande spänningar och förbättra skärbearbetningsprestandan för stålrörsmetaller. Enligt olika syften kan värmebehandlingsprocessen delas in i två kategorier: förbereda värmebehandling och slutlig värmebehandling.
1. Förbered värmebehandling
Syftet med att förbereda värmebehandling är att förbättra bearbetningsprestanda, eliminera inre stress och förbereda bra guldfasvävnad för slutlig termisk behandling. Dess värmebehandlingsteknik inkluderar glödgning, positiv brand, aktualitet och kvalitetsjustering.
(1) Antuction och positiv eld
Antuktion och positiv eld används för att grovbearbeta genom värme. Kolstål och legerat stål med en kolhalt som är större än {{0}},5 %. För att minska dess hårdhet och lätta skärning används ofta glödgningsbehandling; kolhaltigt kolstål och legerat stål med mindre än 0,5 %, för att undvika kniven när hårdheten är för låg. Och använd positiv brandbehandling. Glödgningen och brännaren kan fortfarande förfina kornen och organisera dem enhetligt för att förbereda för framtida värmebehandling .Antuction och brand ordnas ofta efter grovtillverkning och före grovbearbetning.
(2) Tidsbearbetning
Tidsbearbetningen används huvudsakligen för att eliminera den inre spänningen som genereras vid grov tillverkning och mekanisk bearbetning.
För att undvika överdriven transportbelastning, för delar med allmän noggrannhet, kan det ordnas en gång före förfiningsbearbetning. Däremot bör delar med högre noggrannhet (såsom lådan till benchmarking-bädden, etc.) ordnas två gånger eller aktualitetsbearbetningen bearbeta två eller flera gånger. Enkla delar har i allmänhet inte snabb bearbetning.
Förutom gjutningen, för vissa precisionsdelar (som precisionsskruvar) med dålig styvhet, för att eliminera den inre spänningen som genereras vid bearbetning, stabilisera bearbetningsnoggrannheten för delarna och ofta ordna flera aktualiteter mellan grov bearbetning och halv- precisionsbearbetning. Vissa axeldelar bearbetas, och snabb bearbetning måste ordnas efter skolans direkta process.
(3) Återställning
Kvalitetsjusteringen innebär att högtemperaturåtervinningsbehandling utförs efter härdning. Den kan erhålla en enhetlig och detaljerad återvinningskabel-genererad vävnad, som är förberedd för efterföljande ytsläckning och kväveläckagebehandling. Därför kan kvalitetsjusteringen också användas som förberedelse av värmebehandling.
Eftersom de heltäckande mekaniska egenskaperna hos delarna är goda kan delar som kräver hög hårdhet och nötningsbeständiga delar också användas som den slutliga värmebehandlingsprocessen.
2. Slutlig värmebehandling
Syftet med den ultimata värmebehandlingen är att förbättra mekaniska egenskaper såsom hårdhet, nötningsbeständighet och styrka.
(1) släckning
Härdningen har ythärdning och övergripande härdning. Ythärdningen används flitigt på grund av deformation, oxidation och avkolning, och ythärdningen har också fördelarna med hög yttre hållfasthet och god nötningsbeständighet, samtidigt som den inre bibehåller god seghet och stark anti- påverkan.För att förbättra de mekaniska egenskaperna hos ythärdande delar, krävs ofta värmebehandling såsom kvalitetsjustering eller positiv brand som förberedelse av värmebehandling. Den allmänna processvägen är: matning-smide-frameld (glödgning)- Grovbearbetning -kvalitetsjustering - halvprecisionsbearbetning - ythärdning - precisionsbearbetning.
(2) Karburerande släckning
Kristallförkolning är lämplig för lågkolstål och låglegerat stål. Öka först kolhalten i delarnas ytskikt. Efter härdning erhåller ytskiktet hög hårdhet, och hjärtat bibehåller fortfarande en viss styrka och hög seghet och plasticitet. Karbilid delas in i övergripande uppkolning och lokal uppkolning. Vid lokal uppkolning bör åtgärder mot läckage vidtas (kopparplätering eller anti-läckagematerial). Eftersom den uppkolande härdningsdeformationen är stor och djupet på uppkolningen i allmänhet är mellan 0.5 och 2 mm, är uppkolningsprocessen vanligtvis anordnad mellan halvessens och precisionsbearbetning.
Dess processväg är generellt: matning-smidning-framåt eldtjock, semi-essens bearbetning-förkolning släckning-precisionsbearbetning.
Efter att den icke-förkolande delen av den lokala uppkolningsdelen har ökat, bör processen för överskottskolskiktet anordnas när överskottsförkolningsskiktet avlägsnas när överskottsförkolningsskiktet avlägsnas.
(3) Behandling av kväveläckage
Kväve är en behandlingsmetod för kväveatomer in i metallytan för att erhålla ett lager av kvävehaltig förening. Kväveläckageskiktet kan förbättra hårdheten, nötningsbeständigheten, utmattningshållfastheten och korrosionsförmågan hos detaljens yta.På grund av den låga temperaturen av kväveläckaget, den deformerade deformationen och det relativt tunna kväveläckageskiktet (i allmänhet inte mer än 0.6 ~ 0.7 mm), bör kväveläckageprocessen ordnas så mycket som möjligt. Skapa den höga temperaturåtervinningen av stress.
